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          【一起學習】水穩基層施工與質量控制

          發布者:admin 發布時間:2016-05-14 閱讀:1371次

          隨著經濟飛速發展,對道路發展要求也越來越嚴格。特別是當前車輛存在交通量大、噸位大、新型車輛日益增多等問題,水泥穩定路面基層得到了重視及廣泛應用,那么水穩基層在施工過程中如何控制質量呢?

          1.材料選擇

          水泥穩定基層這種結構對原材料要求較嚴格,所用材料必須要達到設計要求,如碎鑠石的粒徑壓碎值等,材料配比后必須在級配范圍之內。各種材料分別堆放不得混雜、有積水。

          2.水泥穩定基層混合料的生產

          根據試驗室提供的目標配合比,計算生產配合比。拌合站配制混合料,灰劑量、含水量、級配都要符合設計值。由于機器運行誤差、氣候等因素的影響,混合料各種指標偏離設計值;混合料含水量或大或小,灰劑量或大或小,通過百分率或超上限或超下限。質量檢測人員應及時檢測、調整,使之保持在設計值內。

          3.控制混合料含水量

          因為在高溫30°天氣情況下,混合料堆放一小時,含水量平均損失0.5%;而攤鋪后停放一小時,表面3cm能損失含水量2%左右。這樣拌和站從出料含水量5%,到攤鋪碾壓前,混合料含水量平均損失1%左右?紤]到從出料到碾壓,混合料含水量損失1%,應控制出料含水量大于最佳含水量5%,為6%。為以后成型、平整度等提供良好的條件。

          4.水泥穩定基層混合料的運輸

          不要長距離運輸,否則混合料含水量容易損失,產生離析,造成攤鋪碾壓后,基層局部平整度差,最好就近建拌和站保證質量。

          5.水泥穩定基層混合料的攤鋪

          混合料從出拌和站到攤鋪地點,應盡量用最短的時間,及時攤鋪,在水泥的終凝時間內,完成拌合、運輸、攤鋪、碾壓、整平等,使基層盡快成型。

          為了保證基層質量,做水泥穩定基層時特別應注意以下四個方面:平整度、厚度、壓實度、強度。

          1.平整度要求應保持混合料的各種指標一致性,派專人跟機找平,處理基層平整度,提高碾壓工藝水平。保證壓實度系數一致。

          2.厚度要嚴格控制混合料含水量及級配,碾壓時使高程控制在容許偏差。

          3.壓實度按要求碾壓達實達標。

          4.強度方面在基層混合料中,水泥起到主要的鈣化作用,細顆粒起著粘結的作用。因此在混合料配比中,控制細顆粒的通過百分比,以減少空隙增大密度。碾壓成型后及時灑水養生,使基層混合料始終保持在潮濕的狀態下。

          另外,如果這種結構如果操作不好,容易出現裂紋,影響整體強度,施工單位一定要注意控制基層混合料灰劑量、含水量和級配范圍。

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